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技術(shù)信息

如何清洗機床部件

發(fā)布日期:2022-4-17
    機床或其它的被修理設備在拆卸后,零件和部件必須清洗,因為缺損零件只有在清潔的狀態(tài)下,才能有效地查明其損壞情況。此外,清洗臟的零件可以改善修理的衛生條件。在零件準備修復或箱體零件表面準備涂漆時(shí);同樣應進(jìn)行清洗。
    被修理設備零件的清理和清洗機械化可以改善勞動(dòng)條件,峰低勞動(dòng)量和提高修理質(zhì)量。被修理設備的零件可用加熱(火燒),機械、噴刷和化學(xué)等方法進(jìn)行清理。
    加熱法是用火焰清理零件(去掉鐵繡及舊的油漆)。修理精密機床時(shí)建議不要用加熱法。
    機械法是用尉子、磨研機、回轉式機器和其它手提式機械去除零件上舊的油漆、鐵銹和干固的油層。
    噴刷法主要是用水力噴砂裝置進(jìn)行清理。
    化學(xué)法是用由生石灰、白圣、苛性鈉、重油及其它成份組成的特殊裔狀物或溶液去除伯的油漆、潤滑油、油垢及其它污染。
    機械化的零件清洗法是在固定的和可移動(dòng)的清洗裝置內,由一定壓力的泵打出液體形成強力液流的作用下進(jìn)行清洗。
    移動(dòng)式清洗機由焊接結構的小車(chē)1和固定在車(chē)上的槽4所組成,在槽的下部裝有網(wǎng)。為了便于清洗小零件,槽的側壁周定有擱板5,槽用蓋6蓋住。在槽底的傾斜面上焊有管2,臟的液體沿管2流入有隔板11的槽10,使液體在槽中沉淀。楠中裝有電動(dòng)泵分,沿管8和耐油軟管7打出清洗零件用的液體。
    固定式清洗機(圖2)有容積2.5立方米的槽l,槽中有清洗液。清洗液采用3一5%的蘇打溶液或0.5%的肥皂水溶液。液面高度由浮桶式高度指示器控制(圖中未表示)。由于槽內裝有蒸汽蛇形管2,液體被加熱到80℃。液體溫度用壓力溫度計控制,加熱液體用的蒸汽消耗量約為150公斤/班。
    為了裝入放在專(zhuān)用箱里的零件.將小車(chē)3沿導軌送進(jìn)位子清
洗機上部的清洗室1內。然后關(guān)上室門(mén)并啟動(dòng)泵的驅動(dòng)電機。
    從槽中吸上的清洗液.通過(guò)濾清器用離心泵送到清洗室的噴水管5,噴出的清洗液可從各個(gè)方向上布滿(mǎn)內部的空間。噴水管的分布位置對小車(chē)呈環(huán)形,昔上裝有噴嘴,通過(guò)噴嘴濃體從上、下和側面清洗零件。每個(gè)噴嘴可以調整成所需的方向。此外。帶有u嘴的噴水管可以作搖擺動(dòng)作,由電動(dòng)機、減速器和曲柄機構組成的傳動(dòng)機構6帶動(dòng)。
    清洗液是封閉循環(huán)的,當液體變臟以后,要清除槽上的沉淀物,為此設有兩個(gè)清掃孔(圖上未表示)。液體通過(guò)專(zhuān)用的閥門(mén)排放掉。為在取出零件和機器工作時(shí)排出蒸汽,設排氣罩了,它與自然通風(fēng)系統接通[10]。
    建議最好在有超聲波振動(dòng)的液體介質(zhì)中進(jìn)行清洗「10]。這種方法的實(shí)質(zhì)是超聲波振蕩區內的溶液開(kāi)始以振蕩源的頻率振蕩,使溶液形成很強的旋禍式攪動(dòng),在它的作用下.零件表面_之所有的微?稍谒矔r(shí)間內被洗掉。
    被清洗零件的表面,可以是任意形狀的。清洗的質(zhì)量和速度在很大程度上取決于工作液的成份。對零件表面的微粒起化學(xué)作用的溶液,能加速和改善清洗過(guò)程。例如,三氯乙烯和其它含氯碳水化合物便能很好地清洗零件上的油脂[10]
    清洗工序在專(zhuān)門(mén)的槽或聯(lián)動(dòng)機內進(jìn)行。確定它們的結構時(shí),應考慮為超聲振蕩在清洗液內發(fā)揮最有效的作用創(chuàng )造條件。用超聲波將鋼件去油時(shí),清洗能力最好的溶液是一升水含30競三磷酸鈉和3克On一7或On一10。清洗溶液的最佳溫度是50-70℃。
    在專(zhuān)業(yè)化修理企業(yè)及修理車(chē)間中,廣泛使用清洗槽位于上面的傳送帶式清洗機‘圖3)。在這些機器中,零件由可擺動(dòng)G',水件的噴嘴噴射出的液流進(jìn)行清洗。這些機器可以清洗各種部件和幣件,其中包括長(cháng)2米的床身。機器的生產(chǎn)能力可達每小時(shí)30個(gè)部件。全套裝置包括一個(gè)清洗窒,它的上部裝有8個(gè)容積各為1六方米的槽。7個(gè)糟除了起到作為容器的主要作用之外,也還起到沉淀槽的作用。
    槽中的溫度為80的清洗液由4K-8泵以6公斤力/厘米,的壓力泵入擺動(dòng)式噴水管—帶有40個(gè)噴嘴的馬蹄形管子。
清洗液成份(萬(wàn))
    蘇打粉2-3
    清洗劑0.3-0.5
    亞硝酸鈉2-3
    其余—水
    水由蒸汽加熱,為此利用裝在槽內的贊式加熱器。
    使用過(guò)的溶液由中心泵通H中從裝有濾網(wǎng)的底部(全部清洗液均沉流到此處)重新打入槽內。有一條閉路的單軌貫穿清洗室,并環(huán)繞整個(gè)裝置的周?chē)。帶?1個(gè)吊架的運輸鏈沿單軌行走.在其上掛有部件和裝零件的吊筐。運輸鏈由液壓傳動(dòng),速度為0.5米/分。當吊架行至清洗區城時(shí).由液壓繼電器控制自動(dòng)停留預失規定的時(shí)間(0 .5~10分)。過(guò)了規定的時(shí)間后液壓傳動(dòng)自行開(kāi)動(dòng)工作,運輸鏈繼續移行一段節距的間隔,到下一個(gè)吊架到達清洗機構為止。
    傳送帶式清洗機巳在列寧格勒光學(xué)機械聯(lián)合企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化機修車(chē)間中使用,效果良好。
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